-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اصل عملکرد دستگاه آسیاب گلوله ای شامل موارد زیر است: مواد از طریق سوراخ مکانیکی درپوش ها وارد محفظه آسیاب گلوله ای که مدام در حالت حرکت است ، می شوند و از آنجا شروع به حرکت می کنند.خرد شدن مواد در حین برخورد گلوله ها و ...
به خواندن ادامه دهید
2- آسیاب گلولهای- ارتعاشی (Vibratory Ball Mill) ... اینکه استفاده از این نوع آسیابهای کم انرژی مدت زمان آسیاب‌کاری را طولانی می‌کند، اما پودر تهیه شده در این روش از همگنی و یکنواختی بیشتری برخوردار ...
به خواندن ادامه دهید
پس دلایل لرزش آسیاب گلوله ای چیست؟. 1. دندانه های چرخ دنده در حین کار وارد گل می شوند و در نتیجه روانکاری ضعیفی دارند. آسیاب گلوله ای یک دستگاه انتقال دنده باز است که مجهز به چرخ دنده ها و پوشش ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای آسیاب گلوله ای عبارتند از: 1. عملیات پایدار و کار قابل اعتماد؛ 2. استفاده از مواد و تکنیک های پردازش با عملکرد عالی، عمر مفید اجزای اصلی را افزایش می دهد. 3.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای یا بال میل از جمله انواع مختلف آسیاب هایی است که امروزه در صنایع مختلف شیمیایی، غذایی، دارویی، معدنی و ... مورد استفاده صنعتگران می باشند. این آسیاب بسیار مناسب برای خردایش انواع مواد خشک و مرطوب بوده و ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی این فرآیند با سرعت انجام می شود تا مواد به صورت دانه های بسیار ریز در آورده و مواد را یکدست می کند. یک دستگاه آسیاب کاری مکانیکی شامل یک محفظه دوار و بازویی ثابت است که این بازو با ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای برای آسیاب سنگ های مختلف و سایر مواد مناسب است. به طور گسترده ای در فرآوری مواد معدنی، مصالح ساختمانی و صنایع شیمیایی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
دقت و کنترل: آسیاب گلولهای سیاره‌ای قابلیت کنترل دقیق‌تری را در فرآیندهای آسیاب‌کاری فراهم می‌کند. آنها قادر به تنظیم سرعت چرخش گلوله‌ها، جهت چرخش و مدت زمان آسیاب هستند. از سوی دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
مزایا و معایب آسیاب گلوله ای چیست؟ مزایای; سازگاری قوی با مواد ؛ نسبت خرد کردن بزرگ ؛ می توان آن را به صورت خشک یا مرطوب کار کرد و خشک کردن و آسیاب را می توان همزمان انجام داد.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلولهای به این شکل کار می‌کند که با چرخیدن حول یک مرکز می‌تواند سنگ آهن را خرد کند. بهره‌گیری از آسیاب گلولهای برای تولید کنسانتره سنگ آهن در سراسر دنیا بسیار رایج است.
به خواندن ادامه دهید
۱-بال میل صنعتی. این نوع آسیاب گلوله ای نسبت به دیگر بال آسیاب های گلوله ای بزرگتر می باشد. اندازه های آنها می تواند به اندازه یخچال و فریزر و یا اتوبوس باشد. تفاوت اصلی این آن با انواع دیگر در ...
به خواندن ادامه دهید
گلوله‌ها معمولا 6 تا 15 درصد حجمی‌آسیاب را تشکیل می‌دهند. ... و دشارژ دارد و در ميزان مصرف انرژي و بازده نقش تعيين كننده اي ایفا می‌کند. آسیاب نیمه خودشکن با سرعتی معادل 75 تا 85 درصد سرعت بحرانی ...
به خواندن ادامه دهید
دارای گردش ثابت ۶۰ دور در دقیقه. خرید بالمیل (آسیاب گلوله ای) دارای ۷ روز ضمانت تعویض کالا (تعویض با سایر اندازه های بالمیل)، یک سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش واقعی دارد. لذا با خیال ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای یک فناوری ساده، سریع و مقرون به صرفه است که برخلاف دستگاه آسیاب عطاری، با چرخاندن یک محفظه و با استفاده از توپ های فولادی مواد را خرد می کند.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه آسیاب آزمایشگاهی (Laboratory grinding machine) وسیله‌ای است که به منظور ریز و همگون کردن نمونه‌ها قبل از عملیات آنالیز به کار می‌رود. کلیه مواد صرف نظر از خشک یا مرطوب بودن و نرم یا سخت بودن توسط این ابزار خرد و یکنواخت می ...
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که آسیاب گلوله ای کار می کند، لرزش ضربه ای رخ می دهد و صدای ضربه بسیار خوبی ایجاد می شود و سایش بین سطوح دندان تشدید می شود.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلولهای (بالمیل) چیست؟. آسیاب گلولهای به شکل استوانه‌ای یا مخروطی هستند، که بار خردکننده داخل آنها را گلوله‌های فولادی یا سرامیکی تشکیل می‌دهد. در بعضی کاربردها به علت ارزان بودن ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه بالمیل-آسیاب گلوله ای سنگ معدن یکی از ابزارهای مهم در صنعت معدن و فرآوری مواد معدنی است. این دستگاه برای خرد کردن و آسیاب کردن سنگ ها و مواد معدنی به کار می رود و در فرآیندهای مختلفی از ...
به خواندن ادامه دهید
بالمیل یا آسیاب گلوله ای. 1 روز پیش. آسیاب گلوله ای یا بالمیل وسیله مناسبی جهت پودر کردن انواع مواد معدنی محسوب می شود . از بالمیل بطور گسترده ای در خطوط تولید پودرهایی مانند مس ،سرب ، روی ، آهن ...
به خواندن ادامه دهید
خط مشی شرکت اصفهان راهبر برنا (اصفهان لاستیک) در زمینه رابر لاینینگ همواره بر اصول سرعت و کیفیت بالا و قیمت مناسب و رضایت مشتریان، استوار بوده است.و با شعار" رضایت خریدار رضایت ماست " افتخار ...
به خواندن ادامه دهید
با افتخار اعلام می نماییم که شرکت بزرگ مشهد بخار واقع در شهرک صنعتی توس با بیش از 40 سال سابقه درخشان در تولید انواع بسیار متنوع از انواع بالمیل (آسیاب گلولهای( با ظرفیت های مختلف با نازلترین قیمت و تا 20% تخفیف و زیر قیمت ...
به خواندن ادامه دهید
بالمیل یا آسیاب گلولهای که نقش موثری در بهبود کیفیت محصول کنسانتره دارد، تجهیزی است که برای سایش و خردایش سنگ معدن به کار می‌رود و خوراک ورودی سنگ‌های معدن را تا سایز کنسانتره محصول به قطر ...
به خواندن ادامه دهید
شایان ذکر است که آسیاب آزمایشگاهی گلوله ای، نسبت به سایر آسیاب کن ها با کیفیت تر بوده و مواد را تا ابعاد ۵ نانومتر خرد می کند تا سطح واکنش پذیری بیشتری داشته باشند، به همین دلیل گران قیمت تر از ...
به خواندن ادامه دهید
مکانیزم بالمیل. آسیاب های گلوله ای استوانه ای، معمولاً در طراحی بدنه فولادی متفاوت هستند که در داخل توسط دال های زره پوش که اندازه های متفاوتی دارند و یک سطح ناهموار داخلی را تشکیل می دهند ...
به خواندن ادامه دهید
deco آسیاب گلوله ای سیاره ای فله، آسیاب گلوله آزمایشگاهی، شیشه آسیاب گلوله ای، توپ های میدا آسیاب، جعبه دستکش خلاء آزمایشگاهی را برای فروش با قیمت ارزان ارائه می دهد. ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین ...
به خواندن ادامه دهید
بالمیل (آسیاب کردن) : آسیاب گلوله ای و یا بالمیل از یک استوانه که درون آن از گلوله هایی باجنس سرامیک که در مقابل سایش بسیارمقاوم هستند ساخته شده اند در صورتیکه این گلوله ها از جنس مقاومی نباشند باعث خرد شدن آنها و ترکیب با ...
به خواندن ادامه دهید
سعی کنید بلبرینگ را با دست حس کنید. اگر دما خیلی زیاد است، آسیاب گلوله ای را از نکات زیر بررسی و کنترل کنید. (1) نقاط روغن کاری هر قسمت از آسیاب گلوله ای را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا مارک روغن ...
به خواندن ادامه دهید
موتور آسیاب گلوله ای پس از راه اندازی لرزش تولید می کند، دلایل اصلی به شرح زیر است: (1) شکاف بین دو چرخ کوپلینگ آسیاب گلوله ای برای جبران جابه جایی ناشی از هسته خودجو هنگام راه اندازی موتور ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله ی مونتاژ آخرین مرحله از ساخت آسیاب گلوله ای می باشد. در این مرحله سر هم بندی صورت گرفته و قطعات در کنار هم جای می گیرند. مونتاژ محصول نهایی را تولید می کند. البته مرحله ی مونتاز نیز کاملا ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای. یکی از متداولترین آسیابهای مورد استفاده در صنعت ، جهت پودر کردن مواد ، آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن براساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و ...
به خواندن ادامه دهید
پس از پر شدن اتوکلاو درب آن بسته شده و مرحله پخت بلوک سبک AAC شروع می‌شود. اتوکلاو بلوک سبک AAC تحت فشار طولانی بر اساس رویه های تعریف شده، در دمای حدود 200 درجه سانتی‌گراد و در مدت زمان 10 الی 12 ...
به خواندن ادامه دهید
در طی این فرایند، اندازهٔ ذرات ماده، بر اثر ضربه کاهش پیدا می کند. آسیاب گلوله ای برای آسیاب کردن ماده هایی مثل زغال سنگ، ماده های رنگی و فلدسپات برای سفالگری استفاده می شود. مادهٔ آسیاب شده را ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب بالميل. دستگاه بالمیل که در زبان فارسی به آن آسیاب گلولهای گفته می‌شود در حقیقت سیلندری چرخان است که مواد معدنی درون آن ریخته می‌شود و براثر چرخش سیلندر عمل خردایش انجام می‌شود. در ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای و یا بالمیل از یک استوانه که درون آن از گلوله هایی باجنس سرامیک که در مقابل سایش بسیارمقاوم هستند ساخته شده اند در صورتیکه این گلوله ها از جنس مقاومی نباشند باعث خرد شدن آنها و ...
به خواندن ادامه دهید