-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
از سـیمان‌های پرتلنـد معمـولی بـرای سـاخت سیمانهای پرتلند رنگی قرمز، قهوه‌ای و سیاه و از سیمان سفید در تولید سیمان‌هایی با رنـگ‌هـای روشن استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
این مسایل متخصصان را به فکر تولید سیمانی با خواص مطلوب جهت کار بنایی واداشت. که نتیجه آن تولید سیمان پرتلند بنایی بود. در تولید این سیمان مقداری سنگ آهکی را همراه سیمان آسیاب می‌کنند .
به خواندن ادامه دهید
سیمان از درهم آمیختن سنگ، خاک و آهک و آسیاب این سه جزء با یکدیگر بدست می آید. کلینکر سیمان پرتلند فرآورده ای است مرکب که عمدتا از سیلیکات های کلسیم و آلومینات ها تشکیل شده و از واکنش حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید سیمان سفید ساوه نوع کوره پخت و روش آسیاب کلینکر با سیمان پرتلند خاکستری متفاوت است و در سعی میشود که در این فرآیند از عواملی که منجر به تغییر رنگ سیمان پرتلند میشود جلوگیری به ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد سیمان پرتلند تیپ 4 در ساخت و سازهای حجیم، سدسازی و ساخت پایه پل‌ها است. از جمله خواص سیمان پرتلند تیپ 4 نیز می‌توان به تولید حرارت کم در هنگام هیدراته شدن و رشد مقاومت بتنی بالا اشاره ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین سیمان پرتلند که اولین بار توسط جوزف آسپدین در قرن 19 ساخته شد از اصلی‌ترین و مهمترین اجزای بتن است. ... بسیار سریع است و با این کار از سرعت ترکیب آن کاسته میشود. آسیاب سیمان سنگ گچ و ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند تیپ ۳ یا سیمان بسیار زودگیر. این نوع سیمان پرتلند به لحاظ ترکیب با تیپ ۱ شباهت زیادی دارد؛ اما از نظر آسیاب بسیار ریزدانه‌تر است، که به گیرش سریع‌تر آن منجر میشود.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند آماده سازی مواد اولیه جهت تهیه سیمان، باید این مواد كاملاً به شكل پودر در آیند. بدین منظور از آسیاب گلوله ای (ساچمه ای) استفاده می شود. آسیاب گلوله ای استوانه ای است كه محور آن با افق ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
به خواندن ادامه دهید
درصد موجود در سیمان. همانطور که شرح داده شد، برای تولید سیمانهای پرتلند خاکستری و سفید، باید کلینکر را با مقدار مشخصی سنگ گچ خام مخلوط کرده و آسیاب نماییم.
به خواندن ادامه دهید
سیمان کالایی جهانی است که در هزاران کارخانه تولید می شود.برای تولید سیمان باید مواد معدنی مختلف استخراج شود.سنگ آهک (حاوی ماده معدنی کلسیت) ، خاک رس و گچ مواد اصلی تشکیل دهنده سیمان هستند.سیمان پرتلند ، رایج ترین و ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان در انواع مختلفی به تولید می رسد. یکی از این انواع سیمان پرتلند می باشد. این سیمان نیز خود انواع گوناگونی دارد. برای اطلاع از تفاوت و فرق سیمان تیپ 2 و 5 و پوزولانی و پرتلند با سیمان معمولی و ...
به خواندن ادامه دهید
در این قسمت از خط تولید به همراه کلینکر ورودی به آسیاب سیمان ، مقداری گچ خام نیز به آسیاب تغذیه می‌گردد . افزایش گچ در ترکیب سیمان جهت کنترل گیرش کلینکر صورت می‌گیرد .
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان فرآیند پیچیده ای است که با استخراج و سپس آسیاب کردن مواد خام شامل سنگ آهک و خاک رس شروع می شود تا به پودر ریز به نام پودر خام تبدیل شود سپس برای دمای پخت تا 1450 درجه سانتی گراد در کوره سیمان گرم می شود.
به خواندن ادامه دهید
در ساختن سیمان پرتلند ممتاز، مواد خام ریزدانه تر آسیام می شوند تا واکنش میان آهن و سیلیس در کوره ی سیمان پزی سریع تر گردد. برخی از کارخانه ها برای ساختن سیمان ممتاز ، آن را دو بار می پزند. مواد ...
به خواندن ادامه دهید
کوره پخت سیمان ابزاریست جهت تولید سیمان پرتلند و دیگر انواع سیمانهای هیدرولیک. شکل مدرن این کوره‌ها به صورت یک لوله بزرگ دوار است که با سرعت کم دوران می‌کند. مواد اولیه سیمان از بالا به ...
به خواندن ادامه دهید
از آن‌جا که سیلیکات‌های کلسیم مواد اصلی سیمان پرتلند هستند، مواد خام مورد نظر برای تولید سیمان بایستی شکل‌ها و نسبت‌های مناسبی از کلسیم و سیلیس داشته باشند. سیمانهای هیدرولیکی (سیمانهای مقاوم در برابر آب)، مجموعه ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند نوع ۱ : این تیپ به سیمان پرتلند معمولی معروف می باشد. و در مواقعی استفاده می شود که نیاز به خاصیت خاصی از سیمانها نباشد. پرتلند نوع ۱ در ساخت پیاده رو ها، لوله های آب، روسازی جاده ها ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر Clinker. کلینکر در تولید سیمان پرتلند، دانه‌های حرارت دیده‌ای است، که معمولا ۳-۲۵ میلی‌متر (قطر) دارند و از حرارت دادن به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در طی مرحله کوره سیمان بوجود ...
به خواندن ادامه دهید
روش خشک: در روش خشک مواد اولیه خشک وارد آسیاب مى‌شوند، پودر خروجى از آسیاب مواد، پس از تنظیم، به عنوان خوراک کوره مصرف مى‌گردد. روش‌هاى مختلفى براى تولید سیمان‌هاى مختلف وجود دارد که عمدتا ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سیمان پرتلند : چهار مرحله اصلی در تولید سیمان پرتلند وجود دارد (روش خشک) الف- خردکردن و آسیاب کردن مواد خام ب- ترکیب مواد به نسبت مناسب ج- پخت مخلوط تهیه شده در کوره (سیستم پخت)
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند تیپ دو. در پاره ای از موارد استفاده از سیمانی با مقاومت اولیه پایین مناسب نیست. به این دلیل در ایالات متحده، سیمان اصلاح شده ساخته شده است. این نوع سیمان برای سازه هایی توصیه می ...
به خواندن ادامه دهید
روش تولید سیمان پرتلند. روند تولید بدین شکل می باشد که ابتدا مواد اولیه را پس از جداسازی در معدن به کارخانه می برند و آسیاب می کنند. سپس خاک رس را به کمک آب در حوضچه های لجن خرد می کنند. آنگاه ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب سیمان. کیلنکر سیمان و عوامل کنترل کننده غلیظ کننده از جمله مواد تشکیل دهنده‌ی سیمان هستند. از گچ به منظور کنترل زمان ضخیم شدن در تولید سیمان پرتلند سفید استفاده می‌کنند. پودر سیمان ریز ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر سیمان به شکل توده ای است. محدوده اندازه ذرات برای کلینکر از حدود 2 اینچ تا حدود 10 اینچ است. سپس کلینکر در آسیاب گلوله ای آسیاب شده و به عنوان سیمان پرتلند تهیه میشود.
به خواندن ادامه دهید
در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. ۱- مکانیزم شیمیایی. ۲- سیمان پرتلند. ۳- مواد معدنی تشکیل دهنده سیمان. ۱-۳- سنگ آهک. ۲-۳- شیل. ۳-۳- سنگ گچ (ژیپس) ۴- مراحل تولید ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند نوع خاصی از سیمان است که از ترکیب آهک کلسینه شده یا همان آهک زنده به همراه سیلیکات و ماسه و سنگ تولید می شود. اصولا منظور از سیمان همان سیمان پرتلند است چون این نوع ، دارای کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه سیمان . اگرچه از زمانهای بسیار گذشته اقوام و ملل مختلف به نحوی بااستفاده از سیمان در ساخت بنا سود می‌جستند، ولی اولین بار در سال 1824 ،سیمان پرتلندبه نام "ژوزف آسپدین" که یک معمار انگلیسی بود، ثبت شد.
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند در انواع مختلفی ساخته می شود. رایج ترین و پر استفاده ترین نوع سیمان خصوصا در ایران، سیمان پرتلند می باشد که به صورت استاندارد در ۵ تیپ یعنی تیپ ۱ ، تیپ ۲ ، تیپ ۳ ، تیپ ۴ و تیپ ۵ تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند یک ماده ساختمانی عالی است که عموماً به دلیل خواص اتصال عالی آن باعث مقاومت در برابر عناصر سازه ای می شود. سیمان پرتلند معمولاً برای تولید بتن استفاده می شود. همچنین به عنوان یک ماده اصلی در ملات، گچ، و دوغاب به ویژه استفاده می شود. در ساده ترین شکل ، بتن مخلوطی از خمیر و سنگدانه است. خمیر، متشکل از سیمان پرتلند و آب، سطح سنگدانه های ری...
به خواندن ادامه دهید
چ ) سیمان پرتلند مرکب الف – ۵/۳۲ : ماده چسباننده هیدرولیکی از خانواده سیمان پرتلند است که از آسیاب و مخلوط کردن کلینکر سیمان پرتلند با حداقل دو نوع از انواع مواد افزونی ( سنگ آهک ویژه ، پوزولان ...
به خواندن ادامه دهید
5# مراحل فرآیند تولید سیمان. به طور کلی در فرآیند تولید سیمان پرتلند چهار مرحله وجود دارد: خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام; مخلوط کردن مواد به نسبت صحیح; سوزاندن مخلوط آماده شده در کوره
به خواندن ادامه دهید
این سیمان از آسیاب کردن کلینکر سیمان پرتلند ، که به صورت توده هایی با قطر 3 تا 25 میلی متر و از طریق سخت شدن سنگ آهک و سیلیکات آلومینیوم مانند رس در مرحله کوره سیمان تولید می شود ، و پوزولان به ...
به خواندن ادامه دهید
شکل 1-1 : نمای شماتیک الف) روش تر و ب) روش خشک تولید سیمان. خاک رس نیز ابتدا خرد شده و معمولا در یک آسیاب مشابه، با آب مخلوط می گردد. سپس در مخلوط به نحوی پمپ می شوند که در نسبت های قبلا تعیین شده با ...
به خواندن ادامه دهید