-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سیمان برای دادن خاصیت اتصال به بتن لازم است و به آن اجازه می دهد تا به یک ماده قوی و بادوام تبدیل شود. فرآیند تولید سیمان فرآیندی پیچیده و شامل چندین مرحله است. هر مرحله از فرآیند نقش مهمی در ...
به خواندن ادامه دهید
اما سیمان غیر هیدرولیک فقط برای مناطق خشک مناسب است و در شرایط مرطوب یا زیر آب سفت نمی‌شود. ... این نوع با آسیاب کلینکر پوزولانی و ترکیب آن با پرتلند بدست می آید. ... سیمان را در فرایند تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان پرتلند به عنوان یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد به دو روش خشک و تر انجام می شود. روش های مذکور از لحاظ نوع اختلاط مواد اولیه با یکدیگر تفاوت دارند. در روش تر مواد اولیه ابتدا با آب ...
به خواندن ادامه دهید
مواد پودر شده و آب ناشی از شستن رس به کانال آسیاب جهت اختلاط فرستاده می شود. ماده حاصل چسبناک بوده که slurry یا دوغاب نامیده می شود. نمودار فرآیند مرطوب تولید سیمان در شکل زیر نمایان است. نتیجه گیری
به خواندن ادامه دهید
مراحل خشک (مهمترین و پرکاربردترین روش تولید سیمان در جهان است) مراحل مرطوب; فرآیند خشک; در این فرآیند تولید مواد خام خشک، آسیاب شده و به صورت پودر خشک به درون کوره تغذیه می شود.
به خواندن ادامه دهید
طرح اختلاط بتن، نوع سیمان و ... این مسئله، هزینه نگهداری این پوشش‌ها را مخصوصا در نواحی مرطوب ساختمان نظیر حمام، سرویس بهداشتی و آشپزخانه (رطوبت بالا با احتمال ریختن مواد بر روی سطح) افزایش می ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند گرانول سازی در داروسازی. در طول صد سال گذشته تولیدکنندگان قرص مواد و فرآیندهایی را تولید کرده‌اند که می‌توانند قرص‌های فشرده حاوی مقدار دقیق یک ماده فعال دارویی (api) را با سرعت بالا و با هزینه نسبتاً کم تولید کنند.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند هیدراتاسیون در بتن. فرآیند بهبود و درمان، لاینقطع بودن هیدراتاسیون سیمان را تضمین می کند بنابراین بتن همچنان به مستحکم شدن ادامه می دهد. ... فرز خشک و آسیاب مرطوب. تجهیزات صنعتی مورد ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر سیمان به شکل توده ای است. محدوده اندازه ذرات برای کلینکر از حدود 2 اینچ تا حدود 10 اینچ است. سپس کلینکر در آسیاب گلوله ای آسیاب شده و به عنوان سیمان پرتلند تهیه می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
تولید پیوسته، یک فرایند پیوسته یا یک پردازش جریان پیوسته نامیده می شود. چرا که مواد، چه حجم‌ها خشک و چه سیالاتی که پردازش می شوند، به‌طور پیوسته در حرکت، در حال انجام واکنش‌های شیمیایی، یا ...
به خواندن ادامه دهید
بتن هوادار اتوکلاو شده طی مراحل آماده‌سازی مواد اولیه، آسیاب مرطوب، مخلوط کردن مواد، جانمایی میلگرد در قالب، بتن‌ریزی در قالب، تخمیر (پختن)، قالب برداری، برش، عمل آوری و بسته بندی تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
طرح اختلاط، فرآیند ترکیب کردن مواد اولیه بتن برای دستیابی به مشخصات فیزیکی (مقاومت، دوام و دیگر خواص) مورد نظر است. در این فرآیند، مواد اولیه با نسبت‌های مشخص با یکدیگر ترکیب می‌‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
سیمان کالایی جهانی است که در هزاران کارخانه تولید می شود.برای تولید سیمان باید مواد معدنی مختلف استخراج شود.سنگ آهک (حاوی ماده معدنی کلسیت) ، خاک رس و گچ مواد اصلی تشکیل دهنده سیمان هستند.سیمان پرتلند ، رایج ترین و ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند مرطوب. در فرایند مرطوب، تهیه مخلوط خام به وسیله خورد کردن مواد خام خشک با آب در آسیاب شستسشو یا آسیاب گلوله ای با پوشش لاستیکی به دست می آید.
به خواندن ادامه دهید
سیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند تیپ ۱ : پرتلند نوع ۱ یا سیمان پرتلند برای مصارف عمومی مانند ساخت پیاده رو ها ، روسازی جاده ها ، راه آهن ، لوله های آب و غیره استفاده می شود . از این سیمان نباید در محیط های حاوی یون های مهاجم بتن استفاده شود.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی بخشهای مختلف در فرآیند تولید سیمان به چهار بخش به شرح زیر تقسیم بندی می شوند: 1- بخش سنگ شکن. در این بخش مواد اولیه (خام) از قطعات بزرگ به قطعات کوچک شکسته می شوند. این کار توسط سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سیمان شرکت دانش بنیان توسعه. 2022628 در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. ۱- مکانیزم شیمیایی ۲- سیمان پرتلند ۳- مواد معدنی تشکیل دهنده سیمان ۱-۳- سنگ آهک ۲-۳- شیل ۳-۳- سنگ گچ (ژیپس) ۴-
به خواندن ادامه دهید
آسیاب مخروطی و روتاری فیلتر. آسیاب وسیله ای است که با خرد کردن یا برش دادن، مواد جامد را به قطعات کوچکتر تبدیل می کند. این کار در بسیاری از فرآیندها یک عملیات واحد مهم است. انواع مختلفی از آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند آسیاب آسیاب های توپ. خشک توپ فرآیند آسیاب کربنات کلسیم. آسیاب های گلوله ای سایت مهندسی معدن. 1 مه 2013 در نمونه خشک مواد اولیه از یک سمت وارد می‌شود و پس از فرایند آسیاب شدن و به مش مورد نظر رسیدن، محصول ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید، مزایا و معایب آن. سیمان نسوز یا سیمان با آلومین بالا (Refractory Cement) با آسیاب کردن کلینکرهای آلومینا و مواد آهکی در طی فرآیند ذوب یا پخت تولید می‌شود. این نوع سیمان همچنین به سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید سیمان. سیمان گردی است نرم، جاذب آب و با قدرت چسبندگی مناسب که پس از خشک شدن ملات آن، بسیار مستحکم می شود. نام این ملاط بتن می باشد که از مخلوط قلوه سنگ، سیمان و آب به مقدار معین به ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه بتن. در سال ۱۷۵۶، یک فرد انگلیسی به نام اسمیتم، با استفاده از آهک آبی (که در زیر آب سفت و محکم می شوند) و اختلاط آن با مواد خاکسترهای آتشفشانی (که در ابتدا برای اولین بار در ناحیه پوزل، دامنه کوه وزوو کشف شد و به آن ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره کوره بلند و خاکستر زغال سنگ مورد استفاده در کارخانه سیمان سپاهان در فرآیند مرطوب، قلیایی بودن سیمان را افزایش می دهد. این امر احتمال تشکیل دود و گازهای داغ را در حین تولید افزایش می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
نحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...
به خواندن ادامه دهید
مصرف مواد پوزولانی در بتن می تواند برای تامین یک یا چند خاصیت مشروح زیر باشد. کاهش میزان سیمان به کار رفته در بتن. کاهش سرعت و میزان حرارت حاصل از فرآیند آبگیری سیمان. بهبود کارایی بتن. افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند معمولی در تولید سیمان شامل سه مرحله می باشد. در مرحله ی اول آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس برای ایجاد یک مخلوط خوب، حرارت دادن مواد تا درجه پخت 1450 و آسیاب کلینکر به دست آمده برای ساخت سیمان، انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
در این فرآیند کلینکر با حدود 4 درصد سنگ گچ به آسیاب تغذیه می شود و با سایش همزمان کلینکر و سنگ گچ سیمان پرتلند تولید می شود چنانچه علاوه بر سنگ گچ درصد معینی پوزولان (طبق استاندارد کمتر از 15 ...
به خواندن ادامه دهید
میزان درآمد کارخانه سیمان. برآورد میزان درآمد کارخانه سیمان به مقدار سود و بازده پروژه بستگی دارد که در مورد سود پروژه نیز باید گفت تولید سیمان سود زیادی دارد که میزان سود بسته به ظرفیت پروژه و حجم تولید متفاوت است اما ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه سیمان و نقاط عطف تکنولوژی بتن. طی قرون وسطی، تکنولوژی بتن رو به عقب گام برداشت. پس از سقوط امپراطوری روم در سال ۴۷۶ پس از میلاد، روش‌های ساخت سیمان پوزولانی مفقود شد و در نهایت، در سال ...
به خواندن ادامه دهید
در روش خشـک به ۱۴۳ و در روش مرطوب به ۱۳۰ نیاز داریم . ... سیلو و آسیاب سیمان. در فرایند ساخت کلینکر درون کوره ذرات کلینکر به هم چسبیده و و این توده ممکن است به اندازه ایی باشد که حمل آن به سیلوهای ...
به خواندن ادامه دهید
برای محافظت از بتن در شرایط آب و هوای سرد چه تمهیداتی در مورد آب اختلاط بتن باید اندیشیده شود. هنگام بتن ریزی در هوای سرد با توجه به دمای محیط نباید نسبت آب به سیمان از ۵۰٪ بیشتر شود .
به خواندن ادامه دهید
ملات آجرهای هوازده را در کنار هم نگه می‌دارد. ملاط مادهٔ خمیری‌شکلی است که مصالح بنایی را به یکدیگر می‌چسباند و آن‌ها را به دیوار و سایر اجزای ساختمان بدل می‌سازد. عمل پنجگانهٔ زیر را انجام ...
به خواندن ادامه دهید