-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بال میل یا آسیاب گلوله ای چیست؟ بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی های ...
به خواندن ادامه دهید
نگاره‌ای از یک آسیاب بادی ساخته‌شده در سده ۱۹ میلادی در استونی. یک آسیاب بادی در آلمان آسیاب بادی در استونی. آسیابِ بادی یا به عبارت صحیح تر آس‌باد گونه‌ای آس است که نیروی جنبشی آن با وزش باد فراهم می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب سیمان: برای آسیاب سیمان، با استفاده از دو نوار تغذیه که به سیستم توزین مجهز شده اند، کلینکر و سنگ گچ خرد شده به آسیاب گلوله ای ورود پیدا می کنند.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب های بالمیل بیشتر برای آسیاب کردن سنگ های معدنی و نیز آسیاب کردن خاک طلا و نقره، آسیاب کردن کاتالیست ها و همچنین آسیاب کردن قطعات الکترونیکی دارد. گروه تولیدی صنعتی سامان فراز تولید کننده آسیاب بالمیل یا آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
نمونه سیمان قابل استفاده در آزمایش بلین در یک شیشه درب دار کوچک (100 سانتی متر مکعب) ریخته و برای مدت 2 دقیقه به شدت تکان می دهند تا ذرات بهم چسبیده از هم جدا شوند. مقدار سیمان نمونه استاندارد ، که ...
به خواندن ادامه دهید
روند کار الک‌های مورد استفاده در آزمایش دانه‌بندی خاک مجموعهٔ الک‌ها بر روی دستگاه لرزاننده. برای این آزمایش از الک‌های ویژه‌ای که شبکهٔ کف آنها از سیم فولادی است استفاده می‌کنیم، سوراخ‌های کف این الک‌ها همگی ...
به خواندن ادامه دهید
تهران- ایرنا- عضو کمیسیون برنامه و بودجه مجلس شورای اسلامی متن کامل طرح بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش راندمان کارخانه‌های سیمان کشور را منتشر کرد. جعفر قادری در گفت‌وگو با خبرنگار حوزه ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان، ماده بسیار پرکابردی است. ویژگی‌های منحصر به فرد این ماده باعث اهیمت بسیار بالای آن در حوزه مهندسی عمران شده است. از کاربردهای اصلی سیمان، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. ساخت ملات برای گچ کاری، بنایی، بندکشی و غیره 2. استفاده به عنوان درزگیر اتصالات زهکش‌ها و لوله‌ها 3. مقاوم‌سازی سازه در برابر آب 4. به کارگیری در بتن برای ساخت کف، سقف، ن...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر سیمان پرتلند فرآورده ای است مرکب که عمدتا از سیلیکات های کلسیم و آلومینات ها تشکیل شده و از واکنش حرارتی –شیمیایی مواد آهکی و رسی در کوره سیمان تا دمای معینی بدست می آید. سیمان چسباننده ای است آبی که از پودر نمودن ...
به خواندن ادامه دهید
۳. سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید سیمان. 3) آسیاب و خرد کردن مواد اولیه و انبار کردن مواد خام. بعد از خرد شدن و کوچک نمودن سنگ های بزرگ مواد اولیه با دیگر سنگ هایی که برای نسبت های دیگر مورد استفاده قرار می گیرند کاملا برای خرد شدن باهم دیگر درون ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله‌ای یا گوی‌آس [۱] (به انگلیسی: Ball mill) گونه‌ای از آسیاب‌های صنعتی است که جهت تولید پودر نرم یا یکنواخت کردن مخلوط به کار می‌رود. در آسیاب گلوله‌ای از گلوله‌های فولادی یا سرامیکی ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل میزان بیشتر هیدراتاسیون سیمان در سیستمی که سیمان آن خوب پراکنده شده است، بتن های دارای فوق روان کننده مقاومت های فشاری حتی زیادتری در سنین 1 ،3 و 7 روز نسبت به بتن های شاهد دارای ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه های سیمان معمولاً در مرکز مواد معدنی مورد نیاز قرار دارند که باعث صرفه جویی در هزینه‌های حمل و نقل و کاهش قیمت سیمان میشود. پس از استخراج ماده معدنی مورد استفاده، آن را در کارخانه ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان یکی از مصالح مهم و استراتژیک ساختمانی است که انواع متعدد و گوناگونی دارد که هریک روش تهیه مخصوص خود و همینطور کاربرد متفاوت دارد: سیمان پرتلند، سیمان ضد سولفات، سیمان مخصوص چاه های نفت ...
به خواندن ادامه دهید
و می توان آنها را به دو دسته تقسیم کرد: ... نحوه کار. برای آسیاب کردن مداوم و پیوسته، ماده‌ای که قرار است آسیاب شود از طریق یک مخروط ۶۰° از سمت چپ وارد شده و توسط یک مخروط ۳۰° از سمت راست تخلیه می ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب سیمان: برای آسیاب سیمان، با استفاده از دو نوار تغذیه که به سیستم توزین مجهز شده اند، کلینکر و سنگ گچ خرد شده به آسیاب گلوله ای ورود پیدا می کنند.
به خواندن ادامه دهید
در صنعت سیمان در کنار آسیاب ها، سپراتور هم به کار می رود. انواع مختلفی از آسیاب های گلوله ای در صنعت سیمان وجود دارد که سپراتور در برخی از آنها جزو اصلی و جدا نشدنی است.
به خواندن ادامه دهید
قسمتهای نحوه تولید سیمان عبارتند از: پخت مواد خام و تولید و انبار کردن کلینکر، بسته بندی و بارگیری سیمان سفید،نحوه ی نگهداری و انبار کردن صحیح سیمان سفید.
به خواندن ادامه دهید
نحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیمان و ۴ مرحله آن. رشد چشمگیر نرخ جمعیت جهان منجر به افزایش ساخت و ساز ها با استقامت بالاتر و توجه بیش از پیش به فرآیند تولید سیمان شده است. با توجه به رو به رشد بودن نرخ جمعیت جهان ...
به خواندن ادامه دهید
دندان‌های آسیاب: این دندان‌ها بزرگترین دندان‌ها هستند که سطح جویدن صاف دارند و جویدن، له کردن و ساییدن غذا عملکرد آنها محسوب میشود. ۸ دندان آسیاب در دندان‌های شیری و ۱۲ دندان آسیاب در ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان نوع4. سیمان تیپ 4 کندگیر بوده و در هنگام حرارت کمتری تولید می کند. مورد استفاده این نوع سیمان جایی است که شدت و مقدار حرارتتولید شده اهمیت دارد. بتنی که با این سیمان ساخته میشود، رشد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان به روش خشک. این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان‌های آمیخته; سیمان پرتلند پوزولانی: از اختلاط گرد سیمان پرتلند و پوزولان طبیعی و سپس آسیاب کردن مخلوطی از این دو با سنگ گچ بدست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان از مواد اولیه ای چون رس و آهک تشکیل شده و در زمان استفاده از آن در ساخت و ساز، به شکل مایعی چسبناک در می آید. ماده سیمان در ابتدا به صورت خمیری مرطوب بوده و پس از خشک شدن این ماده، سطحی ...
به خواندن ادامه دهید
نظرات. بال میل یا آسیاب های گلوله‌ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می‌باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی ...
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از ویژگی های تعیین کننده یک آسیاب قهوه نحوه تغذیه آن است: با برق یا دست. آسیاب های برقی دارای مزایای قدرت و راحتی هستند. آنها بسیار سریعتر (و به قیمت تلاش بسیار کمتر) از هر آسیاب دستی که ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه ی تولید سیمان از صفر تا صد. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که مواد اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل طبیعت به بخش ...
به خواندن ادامه دهید
اما می‌توان به پنج تجهیز اصلی و مهم شامل کوره دوار سیمان، کوره شافت، آسیاب عمودی سیمان، آسیاب گلوله ای یا بالمیل و پرس غلتکی سیمان، اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهید
نحوه ی قرار گیری و در واقع ترتیب قرار گیری آسیاب بالمیل و رادمیل بستگی به خطوط تولید دارد. یعنی با توجه به نیاز کارخانه و اندازه ی میکرون کردن خاک می توانند از تعداد مختلف و اندازه های مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
خلاصه گزارش کارآموزی آشنایی با صنعت سیمان و دستگاه های برقی بکار رفته در این صنعت. مقدمه : این گزارش بر پایه نحوه تولید سیمان و همینطور کاربرد برق در صنعت سیمان بوده و لذا سعی بر آن بوده تا حد ...
به خواندن ادامه دهید
بلوک ساختمانی یک قطعه مجزا و پیش ساخته از سیمان و سایر مواد اولیه ساخت و ساز است که می‌تواند به عنوان بخشی از سازه مورد استفاده قرار گیرد. بلوک‌های ساختمانی به عنوان یک بخش مجزا در بدنه سازه بتنی یا فولادی به کار گرفته ...
به خواندن ادامه دهید