-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش خشک: مواد اولیه را با یکدیگر مخلوط، خرد و تبدیل به پودر کرده و ذخیره می کنند. در فرایند تولید و ساخت سیمان می بایست به منظور حذف مواد آلی موجود در آن، رس شسته شود. مواد پودر شده و آب ناشی از ...
به خواندن ادامه دهید
1. معمولا پس از 24 ساعت سطح بتن اکسپوز را می توان شستشو داد. 2. با استفاده از فشار آب وارد شده بر سطح، لایه رویی بتن نما که غیر فعال شده بود، از روی محصول جدا می شوند و به این ترتیب سنگدانه ها خود را ...
به خواندن ادامه دهید
به هر حال، آب اضافه شده به ترکیب بتن و آب ناشی از فرآیند هیدراتاسیون، در نهایت باید به سطح منتقل شده و تبخیر شوند. برخی از سنگدانه‌ها، آب بیشتری را به خود جذب می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
مقاومت در برابر سیکل‌های یخ زدن و ذوب شدن که از اصلی‌ترین مشخصات سنگدانه بتن است، به عواملی چون: میزان تخلخل سنگدانه، نفوذپذیری سنگدانه و پتانسیل جذب آب آن و نیز مقاومت کششی سنگدانه وابسته ...
به خواندن ادامه دهید
بتن بازیافتی، بتنی است که با سنگدانه‌های بتن فرسوده تولید شده، اما میزان دوام و مقاومت آن نسبت به بتن معمولی کمتر است و برای افزایش دوام و مقاومت آن، لازم است انواع افزودنی بتن به آن اضافه شود.
به خواندن ادامه دهید
سیمان، فرآیند تولید و تکنولوژی آن بیش از ۱۶۵ سال از شروع مصرف انبوه سیمان پرتلند میگذرد و هم اکنون بصورت یکی از مهمترین مصالح ساختمانی درآمده است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال ۱۹۸۶ از مرز یک میلیارد تن گذشت و در ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید و انواع ... برای به دست آوردن بتن سفید یا روشن، به خصوص سنگدانه‌های شن و سنگ سفید یا روشن مورد نیاز است. همانند بتن معمولی، عملکرد و دوام مناسب تنها در صورتی حاصل می‌شود که بتن با ...
به خواندن ادامه دهید
سنگدانه‌ها به 2 روش تولید می‌شوند: طبیعی. سنگدانه‌های طبیعی حاصل از فرسایش سنگ‌ها و تغییرات ناشی از آب و هوا هستند که در طی این فرآیند ذرات سنگ، شن، ماسه، لای و رس تولید می‌شوند. مصنوعی
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید کنسرو عدسی پس از اتمام مرحله خیس کردن دانه ها، عمل بلانچینگ صورت می گیررد، برای این منظور از دستگاههای ویژه و یا از دیگهای آب جوش استفاده می شود، زمان انجام این عمل حدود ۸-۴ در ...
به خواندن ادامه دهید
سنگدانه‌ها از اجزای اصلی در سدهای بتنی و خاکریزی هستند. سد بتنی (معمولی یا غلتکی): سنگدانه‌ها (شن، ماسه و نرمه) با توجه به طرح اختلاط برای ساخت بتن مورد استفاده قرار می‌گیرند. سدهای خاکریزی ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست از سنگدانه های طبیعی، سیمان خاکستری یا سفید، رزین، رنگدانه ها و آب استفاده می شود. بخش اصلی مواد اولیه تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست سنگدانه های طبیعی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
خواص بتن خود تراکم. همان‌طور که می‌دانید تفاوت در اجزا و نسبت‌های اختلاط، می‌تواند شامل: حجم خمیر بیشتر، میزان مواد پودری بیشتر، نسبت آب به مواد سیمانی کمتر، مقدار کمتر سنگدانه درشت، حداکثر اندازه سنگدانه کوچک‌تر و ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
بتن از آب، سیمان و سنگدانه ساخته می شود و چیزی حدود سه چهارم آن را به خود اختصاص می دهد. ... فریمکو در سال ۱۳۵۴ با هدف تولید بتن و قطعات بتنی با رعایت استانداردها و انتقال دانش و صنعت نوین بتن به ...
به خواندن ادامه دهید
هوازدگی و فرسایش سنگ، فرآیند طبیعی تشکیل ذخایر شن است. با این وجود، در اغلب موارد، تولید سنگدانه‌های درشت با شکستن باطله‌های استخراج شده از معادن یا ذخایر شن و ماسه انجام می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
شرکت آب سازه در ارتباط با ملاحظات صنعتی، کاربردی و عملیاتی، مشخصاتی مانند طراحی کلی، ظرفیت فیلتراسیون، تعداد محفظه ها، اندازه صفحه فیلتر، مواد ساخت و ساز، به طراحی و تولید فیلتر پرس می پردازد.
به خواندن ادامه دهید
هر فرآیند و موادی که در اختلاط بتن دخیل است، بر کارایی بتن تأثیر می‌گذارد. ... همان‌طور که می‌دانید مواد اولیه ساخت و تولید بتن، سیمان، سنگدانه‌های ریز (ماسه)، سنگدانه‌های درشت و آب است ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید کاشی سرامیکی در واحدهای تولیدیحدود ۳ تا ۷ درصد تولید روزانه به صورت ضایعات در می آید. ... ابتدا با کمک سنگ شکن ضایعات سه نوع کاشی سرامیکی با جذب آب های مختلف (سه گروه bia و biib و biii ...
به خواندن ادامه دهید
تبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن می‌باشد ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند با فرآیند هیدراتاسیون (واکنش با آب) و با مخلوط شدن با ماسه، شن و آب، سنگ مصنوعی را تولید میکند که به آن بتن میگویند. بتن به همان اندازه که برق یا کامپیوتر جزء ضروریات دنیای مدرن ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید ، باید از انتشار گرد و خاک زیاد در کارگاه تولید سنگدانه جلوگیری شود . یکی از روش های جلوگیری از آن آب پاشی بر روی سرند اول این کارگاه هاست .
به خواندن ادامه دهید
سیمان مخلوط با سنگدانه ریز، ملات بنایی و یا مخلوط با شن و ماسه، بتن تولید میکند. بتن پرکاربردترین مصالحی است که وجود دارد و بعد از آب به عنوان پر مصرف ترین منبع کره زمین قرار دارد.
به خواندن ادامه دهید
بتن معمولی از ترکیب آب، سیمان پرتلند و سنگدانه با نسبت‌های مشخص (بنا به نوع بتن درخواستی) تولید می‌شود. البته لازم به ذکر است که می‌توان بنا به نیاز با افزودن یک سری مواد، خواص بتن را مطابق ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی شکل و بافت سطحی سنگدانه ها تاثیر عمده ای بر میزان آب لازم یک مخلوط دارد. به عبارت دقیق تر هنگامی که تداخل و فضای خالی بین دانه های متراکم شده بیشتر است آب زیاد تری نیز مورد نیاز می باشد.
به خواندن ادامه دهید
در ایستگاه تولید بتن هر یک از این مصالح باید کاملاً جدا از یکدیگر ذخیره گردند. در هنگام ساخت بتن، اختلاط سنگدانه‌ها با نسبت دقیق و مشخصی صورت می‌گیرد. در مناطق سردسیر سنگدانه‌ها را در سیلوی ...
به خواندن ادامه دهید
در بتن های حجیم که قطر بزرگترین سنگدانه مصرفی در آن ها بیش از ۴۰ میلیمتر است و به ویژه بتن هایی که با استفاده از سنگدانه های شکسته حاصل از معدن سنگ تهیه می شوند، چون میزان سنگدانه های درشت نسبت ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید باید از انتشار گرد و خاک زیاد در کارگاه تولید سنگدانه جلوگیری شود. یکی از روش ها آب پاشی بر روی سرند اول این کارگاه ها است. ب) در صورت مطابقت مشخصات سنگدانه شکسته بازیافتی از ...
به خواندن ادامه دهید
چرخه عمر آب برای تولید تن. mohamad kahidi. See Full PDF. Download PDF. See Full PDF. Download PDF. موجودی چرخه عمر آب در تولید بتن – یک بررسی چکیده مصرف زیاد آب و تولید فاضآلب در صنعت بتن یکی از مسائل مهم محیط ...
به خواندن ادامه دهید
از طرفی با یک میزان سیمان مشخص، سنگدانه‌های با سطح زبر و خشن، به آب بیشتری برای ایجاد کارایی مشخص نیاز دارند که این امر مزیت مقاومت بالاتر این نوع سنگدانه را در بتن خنثی میکند.
به خواندن ادامه دهید
شکل و بافت سطحی سنگدانه‌ها بر روی خصوصیات بتن تازه و بتن سخت‌شده تأثیرگذار است. برای تولید بتن کارا، ذرات با بافت زبر، تیز‌گوشه و دراز نسبت به سنگدانه‌های صاف، گرد و متراکم به آب بیشتر و ...
به خواندن ادامه دهید
پیش از حفاری، لازم است روباره – که شامل پوشش گیاهی، درختان، خاک زراعتی، رس و… است – را تا رسیدن به مصالح مورد نظر برداشت کنید. اصولاً بین تولید و فرآوری سنگدانه بتن از بستر یا توده‌های دانه‌ای …
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید ، باید از انتشار گرد و خاک زیاد در کارگاه تولید سنگدانه جلوگیری شود . یکی از روش های جلوگیری از آن آب پاشی بر روی سرند اول این کارگاه هاست .
به خواندن ادامه دهید
مرحله 1 – آماده سازی مواد اولیه. فرایند تولید بلوک هبلکس های AAC با تهیه مواد خام آغاز می شود. لیست مواد اولیه و جزئیات مربوطه در زیر ذکر شده است. مخلوط دوغاب. ریخته گری بلوک هبلکس ها روی قالب ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ دانه ای با چگالی کم است که در ساخت بتن سبک کاربرد دارد و شامل سنگدانه های سبک طبیعی ، مانند پامیس ، خاکسترهای آتشفشانی ، توف ، دیاتومیت ، و سنگدانه های سبک مصنوعی ، مانند رس ،شیل و اسلیت ...
به خواندن ادامه دهید